Процесът на дълбоко охлаждане на аргона въвежда процес на ниско налягане в оборудването за разделяне на въздуха, което намалява консумацията на енергия за разделяне на въздуха и подобрява безопасността на работата. Изчисляването на процеса и дизайна на оборудването на единицата приемат съответния химически софтуер, за да извърши изчисляване на дестилацията на процеса и изчисляване на структурата, за да се гарантира, че оборудването е напреднало и надеждно.
За да отговори на търсенето на пазара, компанията не само произвежда конвенционално оборудване за отделяне на въздух за компресия, но също така разработва серия от вътрешен процес на разделяне на въздух за компресия, което намалява натоварването на инсталацията на пълния набор от оборудване, както и количеството поддръжка на оборудването.
Номер на модела | Единица | KDON50-50 | Kdonb0/160 | WHO780-300 | KDON260-500 | KDON350-700 | KDON550-1000 | KDON750-1500 | KDONAR1200-3000-30Y |
Кислород | Nm³ / h | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
ОКСИГЕМУТА | %O2 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 | = 99.6 |
Нитрогегийлд | Nm³ / h | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Нитрогепиратура | Ppm2 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 10 | = 5 |
Liquidargonyield | Nm³ / h | 一 | 一 | 一 | 一 | 30 | |||
Liquidargor purityl | PPMC2 +PPMN | 一 | 一 | 一 | 一 | 一 | = 1.5ppm+4ppmm | ||
Налягане в ликвидаргор | MPA.A | 一 | 一 | 一 | 0.2 | ||||
UnitOfConsumption | KWh/nm³o2 | = 1.3 | = 0,85 | = 0,68 | = 0,68 | = 0,65 | = 0,65 | = 0,63 | = 0,55 |
Equipmeribotprint | М² | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Основен принцип: Втечнен въздух за постигане на разделяне въз основа на различните точки на кислород и азот (аргон).
2. Охлаждането, необходимо за втечняване на въздуха, се осигурява чрез налягане на въздуха с компресор и след това разширяване на газа чрез разширител, за да се получи по -голямата част от охлаждането, необходимо за оборудването за отделяне на въздуха, като останалата част от охлаждането се осигурява от накрайните газове в фракциониращия.
3. Разделяне на въздуха: В колона за дестилация нарастващият газ и течността надолу по веригата се подлагат на пренос на топлина и маса върху плоча или опаковане; Съдържанието на азот в нарастващия газ се увеличава, докато съдържанието на кислород в течността надолу по веригата се увеличава.
1. Единичен процес на кула, който произвежда един продукт (азот или кислород).
2. Процес на двойна кула: Кислородът и азотът могат да бъдат извлечени едновременно.
3. Процес на много кули: Кислородът, азотът и аргонът могат да бъдат извлечени едновременно.
4. Вътрешен процес на сгъстяване: Продуктовият кислород (или азот) се компресира директно към необходимото налягане чрез компресия на помпата в студената кутия.
5. Процес на външна компресия: Налягането на газ на продукта от студената кутия е атмосферно и продуктът се компресира до необходимото налягане от бустера отзад.
1. Компресиране на въздуха: Въздухът, който е филтриран от механични примеси от филтър, влиза във въздушния компресор и се компресира до желаното налягане.
2. Предварително охлаждане на въздуха: В системата за предварително охлаждане въздухът се охлажда до правилната температура и свободната вода се отделя.
3. Пречистване на въздуха: отстраняване на вода, въглероден диоксид и други въглеводороди от адсорбент в адсорбер.
4. Студена кутия Fractionator: Чистият въздух навлиза в студената кутия и се охлажда през топлообменник до температура, близка до температурата на втечняване и след това влиза в колоната за дестилация, след което получава азот от частта нагоре и получава кислород от долната част.